+86-15850033223

খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / গভীর অঙ্কন অংশ এবং নির্ভুল উত্পাদন একটি ব্যাপক গাইড

গভীর অঙ্কন অংশ এবং নির্ভুল উত্পাদন একটি ব্যাপক গাইড

নির্ভুল ধাতু গঠনের জগতে, গভীর অঙ্কন অংশ অগণিত শিল্প জুড়ে মৌলিক উপাদান. এই প্রক্রিয়াটি শীট ধাতুকে জটিল, বিজোড় আকারে রূপান্তরিত করে, যা অতুলনীয় শক্তি এবং সামঞ্জস্য প্রদান করে। নির্ভরযোগ্য উত্পাদন অংশীদার খুঁজছেন ব্যবসার জন্য, গভীর অঙ্কনের সূক্ষ্মতা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নির্দেশিকাটি প্রক্রিয়া, এর সুবিধাগুলি এবং আপনার প্রকল্পগুলির জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি নিয়ে আলোচনা করে, উচ্চ-মানের উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় দক্ষতা তুলে ধরে৷

গভীর অঙ্কন এবং এর শিল্পগত তাত্পর্য বোঝা

গভীর অঙ্কন হল একটি বিশেষ শীট ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতুর ফাঁকা একটি ঘুষির যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা র‌্যাডিলিভাবে একটি ফর্মিং ডাইতে আঁকা হয়। এটি ফাঁপা, অক্ষ-প্রতিসম, বা বাক্স-আকৃতির উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ যা তাদের ব্যাস অতিক্রম করে এমন গভীরতার সাথে। অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিস্তৃত, সমালোচনামূলক স্বয়ংচালিত জ্বালানী ইনজেক্টর থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম মেডিকেল ডিভাইস ক্যাসিং এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স ঘের পর্যন্ত বিস্তৃত।

কেন গভীর অঙ্কন চয়ন?

  • বিরামহীন নির্মাণ: সীম বা ঝালাই ছাড়া অংশ উত্পাদন করে, কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায় এবং ফুটো প্রতিরোধ করে।
  • উপাদান দক্ষতা: একটি কঠিন ব্লক থেকে মেশিনিং তুলনায় উপাদান বর্জ্য কমিয়ে.
  • উচ্চ শক্তি: ঠান্ডা-কাজ প্রক্রিয়া প্রায়শই ধাতুকে শক্তিশালী করে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
  • চমৎকার সারফেস ফিনিশ: অংশগুলি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে উত্পাদিত হতে পারে, কলাই বা পেইন্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
  • উচ্চ আয়তনের জন্য খরচ-কার্যকারিতা: একবার টুলিং তৈরি হয়ে গেলে, বড় উৎপাদন রানের জন্য প্রতি-পার্ট খরচ কম হয়।

গভীর অঙ্কন বিষয়ের মধ্যে গভীর অনুসন্ধান

গভীর অঙ্কন অংশ নকশা নির্দেশিকা

সফল গভীর অঙ্কন নকশা দিয়ে শুরু হয়। প্রমাণিত নির্দেশিকা মেনে চলা উত্পাদনযোগ্যতা, খরচ-নিয়ন্ত্রণ, এবং অংশ কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য।

সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা

  • কোণার রেডিআই: খোঁচা এবং ডাইয়ের উপর উদার রেডিআই ছিঁড়ে যাওয়া এবং অত্যধিক পাতলা হওয়া কমায়।
  • খসড়া কোণ: সামান্য tapers ডাই থেকে অংশ নির্গমন সহজতর.
  • ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ: উপাদানটি আঁকড়ে ধরা এবং সঠিকভাবে আঁকার জন্য পর্যাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জের আকার প্রয়োজন।
  • উপাদান নির্বাচন: ভাল গঠনযোগ্যতার জন্য উচ্চ প্রসারিত বৈশিষ্ট্য সহ ধাতু চয়ন করুন।

ভাল বনাম চ্যালেঞ্জিং ডিজাইন অনুশীলন

ভাল অনুশীলন চ্যালেঞ্জিং অনুশীলন
4-6 বার উপাদান বেধ সমান একটি কোণার ব্যাসার্ধ ব্যবহার করে. কোণে তীক্ষ্ণ, কাছাকাছি-শূন্য ব্যাসার্ধ নিযুক্ত করা।
প্রতি পাশে 1-2 ডিগ্রী একটি খসড়া কোণ নির্দিষ্ট করা। উল্লম্ব, শূন্য-খসড়া সাইডওয়াল ডিজাইন করা।
অংশ জুড়ে অভিন্ন প্রাচীর বেধ বজায় রাখা. প্রাচীর বেধ মধ্যে উল্লেখযোগ্য বৈচিত্র ডিজাইন.

স্টেইনলেস স্টীল গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টীল জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ গভীর অঙ্কন অংশ জারা প্রতিরোধের, শক্তি, এবং একটি স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠ প্রয়োজন. যাইহোক, এর পরিশ্রম-কঠোর হার অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।

স্টেইনলেস স্টীল জন্য মূল প্রক্রিয়া পরামিতি

  • টুলিং ক্লিয়ারেন্স: উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং গলদ রোধ করতে সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।
  • তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ এবং তাপ কমাতে উচ্চ-মানের লুব্রিকেন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
  • প্রেসের গতি: কাজ-কঠিনতা পরিচালনা করার জন্য প্রায়ই ধীর গতির প্রয়োজন হয়।
  • অ্যানিলিং: নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য গভীর বা জটিল অংশগুলির জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।

গভীর অঙ্কনের জন্য Austenitic বনাম Ferritic স্টেইনলেস স্টীল

অস্টেনিটিক (যেমন, 304) ফেরিটিক (যেমন, 430)
চমৎকার নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা। ভাল গঠনযোগ্যতা কিন্তু অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় কম নমনীয়।
উচ্চ পরিশ্রম-কঠোর হার, অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে। কম পরিশ্রম-শক্ত হওয়ার হার।
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের. ভাল জারা প্রতিরোধের, কিন্তু austenitic তুলনায় কম.

একটি নির্বাচন করা অ্যালুমিনিয়াম গভীর অঙ্কন অংশ প্রস্তুতকারক

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য সঠিক অংশীদার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম হালকা ওজনের এবং পরিবাহী কিন্তু ছিঁড়ে যাওয়া এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচের প্রবণ হতে পারে।

একজন প্রস্তুতকারকের জন্য কী সন্ধান করবেন

  • বস্তুগত দক্ষতা: বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদ (যেমন, 1100, 3003, 5052) এবং তাদের নির্দিষ্ট আচরণের অভিজ্ঞতা।
  • বিশেষ টুলিং: মার্কিং এবং আনুগত্য প্রতিরোধ করার জন্য পালিশ ডাই এবং সঠিক ছাড়পত্র।
  • প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: তৈলাক্তকরণ, ফাঁকা ধারক চাপ এবং পাঞ্চ গতির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ।
  • গুণমানের নিশ্চয়তা: মাত্রা, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং প্রাচীর বেধের জন্য শক্তিশালী পরিদর্শন প্রোটোকল।

2012 সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, সুঝো হিটেন অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে ব্যাপকভাবে কাজ করে নির্ভুল অংশ প্রস্তুতকারক হিসাবে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে। আমাদের পোর্টফোলিও, স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স খাতে পরিবেশন করে, নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় আমাদের সক্ষমতা প্রদর্শন করে অ্যালুমিনিয়াম গভীর অঙ্কন অংশ প্রস্তুতকারক প্রক্রিয়া

এর সুবিধা কাস্টম গভীর অঙ্কন ধাতু উপাদান

অফ-দ্য-শেল্ফ সমাধানগুলি খুব কমই বিশেষ প্রকৌশলের চাহিদা পূরণ করে। কাস্টম গভীর অঙ্কন ধাতু উপাদান অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী সমাধান অফার.

কাস্টমাইজেশনের সুবিধা

  • অপ্টিমাইজ করা কর্মক্ষমতা: অংশগুলি আপনার কার্যকরী এবং লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
  • নকশা স্বাধীনতা: জটিল জ্যামিতি তৈরি করুন যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতিতে অসম্ভব।
  • উপাদানের নির্দিষ্টতা: আপনার পরিবেশগত এবং শক্তির চাহিদার সাথে মেলে এমন সঠিক খাদ এবং মেজাজ নির্বাচন করুন।
  • সমন্বিত বৈশিষ্ট্য: অংশের নকশায় সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জ, পাঁজর এবং এমবসড বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করুন।

স্ট্যান্ডার্ড বনাম কাস্টম গভীর অঙ্কন অংশ

কাস্টম উপাদান স্ট্যান্ডার্ড উপাদান
সঠিক অ্যাপ্লিকেশন স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি। সাধারণ, ব্যাপক-ব্যবহারের ক্ষেত্রে ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চতর প্রাথমিক টুলিং বিনিয়োগ। কম বা কোন টুলিং খরচ.
সমাবেশের জন্য নিখুঁত ফিট এবং ফাংশন। নকশা আপস প্রয়োজন হতে পারে.

ব্যবহার করা a প্রোটোটাইপ গভীর অঙ্কন অংশ সেবা

পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে, ক প্রোটোটাইপ গভীর অঙ্কন অংশ সেবা ডিজাইন, ফিট এবং ফাংশন যাচাই করার জন্য এটি একটি অমূল্য পদক্ষেপ।

প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়া

  • নকশা যাচাইকরণ: নিশ্চিত করে যে অংশটি ডিজাইন হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে।
  • গঠনযোগ্যতা পরীক্ষা: ছিঁড়ে যাওয়া, কুঁচকে যাওয়া বা অত্যধিক পাতলা হওয়ার মতো সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করে।
  • কার্যকরী পরীক্ষা: চূড়ান্ত সমাবেশে বাস্তব বিশ্বের পরীক্ষার জন্য অনুমতি দেয়।
  • খরচ হ্রাস: ব্যাপক উৎপাদনের সময় ব্যয়বহুল পরিবর্তন এড়িয়ে ডিজাইনের ত্রুটিগুলি তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে।

Suzhou Heaten-এ, আমরা আমাদের নির্ভুল ধাতু ছাঁচ ডিজাইনের দক্ষতা এবং 30 সেট স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি কার্যকর করার জন্য ব্যবহার করি প্রোটোটাইপ গভীর অঙ্কন অংশ সেবা . এটি আমাদের ক্লায়েন্টদের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে যাওয়ার আগে আত্মবিশ্বাসের সাথে তাদের ডিজাইনগুলিকে পুনরাবৃত্তি করতে এবং নিখুঁত করতে দেয়।

স্পষ্টতা গভীর অঙ্কন মধ্যে Heaten এর ক্ষমতা

2012 সালে প্রতিষ্ঠিত, Suzhou Heaten হল একটি পেশাদার ধাতব ছাঁচ ডিজাইন এবং ফ্যাব্রিকেশন সরবরাহকারী এবং নির্ভুল অংশ প্রস্তুতকারক। উপর আমাদের ফোকাস গভীর অঙ্কন ব্যাপক ইন-হাউস ক্ষমতা দ্বারা সমর্থিত.

  • উপাদান আয়ত্ত: স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, লোহা এবং অন্যান্য উপকরণে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা।
  • উন্নত সরঞ্জাম: 30 সেট স্ট্যাম্পিং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (110T-1000T পাঞ্চ প্রেস) অংশের আকারের বিস্তৃত পরিসরের জন্য।
  • ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচ তৈরি: উচ্চ-নির্ভুলতা, টেকসই টুলিংয়ের জন্য 20 সেট ছাঁচ উত্পাদন সরঞ্জাম (তারের কাটা, প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র, ইত্যাদি)।
  • কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ: পরিদর্শন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম (সিএমএম, 2.5 ডি, লবণ স্প্রে পরীক্ষক) নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
  • শিল্প সার্টিফিকেশন: IATF16949, ISO9001, এবং ISO14001 স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা শিল্পের জন্য সর্বোচ্চ আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এমন প্রক্রিয়ার গ্যারান্টি দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

1. গভীর অঙ্কন অংশ জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণ কি কি?

সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল (জারা প্রতিরোধের জন্য), অ্যালুমিনিয়াম (হালকা ওজন এবং পরিবাহিতা জন্য), তামা (বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য), এবং কম-কার্বন স্টিল (সাধারণ উদ্দেশ্যে, ব্যয়-কার্যকর অংশ)। পছন্দ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, গঠনযোগ্যতা এবং খরচের জন্য অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

2. আমার অংশ গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত কিনা তা আমি কীভাবে জানব?

গভীর অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত অংশগুলি সাধারণত ফাঁপা, কাপের মতো বা বাক্সের আকারের হয় যার গভীরতা তাদের ব্যাস বা ন্যূনতম ক্রস-সেকশনের চেয়ে বেশি। তাদের উদার রেডিআই, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং পর্যাপ্ত খসড়া কোণ দিয়ে ডিজাইন করা উচিত। ডিজাইন পর্বের প্রথম দিকে একজন ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ারের সাথে পরামর্শ করা উপযুক্ততা নির্ধারণের সর্বোত্তম উপায়।

3. গভীর অঙ্কন এবং মুদ্রাঙ্কন মধ্যে পার্থক্য কি?

স্ট্যাম্পিং একটি বিস্তৃত শব্দ যা সমতল বা মাঝারিভাবে গঠিত অংশগুলি তৈরি করার জন্য ফাঁকা করা, ছিদ্র করা এবং বাঁকানোর মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়াকে অন্তর্ভুক্ত করে। গভীর অঙ্কন হল একটি নির্দিষ্ট ধরনের স্ট্যাম্পিং যা উল্লেখযোগ্য গভীরতা তৈরি করার জন্য একটি শীট মেটাল ফাঁকা টেনে আনার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যার ফলে ত্রিমাত্রিক, ফাঁপা আকার হয়।

4. কেন টুলিং (ছাঁচ) ডিজাইন গভীর অঙ্কনে এত গুরুত্বপূর্ণ?

ছাঁচ নকশা সরাসরি উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, ছিঁড়ে যাওয়া, কুঁচকে যাওয়া এবং পাতলা হওয়ার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। সঠিক পাঞ্চ এবং ডাই রেডিআই, ক্লিয়ারেন্স এবং সারফেস ফিনিস সহ একটি ভাল ডিজাইন করা ছাঁচ উচ্চ-মানের, সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদনের জন্য অপরিহার্য গভীর অঙ্কন অংশ এবং টুল লাইফ সর্বাধিক করা।

5. আপনি কি গভীর টানা অংশগুলিতে সেকেন্ডারি অপারেশন করতে পারেন?

হ্যাঁ, সেকেন্ডারি অপারেশন খুবই সাধারণ। এর মধ্যে ট্রিমিং, পিয়ার্সিং, ট্যাপিং, থ্রেডিং, ওয়েল্ডিং, ডিবারিং এবং বিভিন্ন সারফেস ফিনিস যেমন প্লেটিং, পেইন্টিং বা পাউডার লেপ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। হিটেনের মতো একটি সমন্বিত প্রস্তুতকারক এই মূল্য সংযোজন প্রক্রিয়াগুলি নির্বিঘ্নে পরিচালনা করতে পারে৷৷